Ⅰ.Vështrim i përgjithshëm
Në termocentralet, sistemet petrokimike, lëngjet me viskozitet të lartë në industrinë kimike të qymyrit, lëngjet e përziera me pluhur dhe grimca të ngurta dhe lëngje shumë korrozive, valvulat e topit duhet të përdorin valvula metalike të mbyllura fort, kështu që zgjidhni metalin e duhur të mbyllur fort. valvulat e topit.Procesi i forcimit të topit dhe sediljes së valvulës së topit është shumë i rëndësishëm.
Ⅱ.Metoda e forcimit të topit dhe sedilja e valvulës së topit të mbyllur fort
Aktualisht, proceset e ngurtësimit të përdorura zakonisht për sipërfaqen e topave të valvulave të topit mbyllës të fortë metalikë përfshijnë kryesisht si më poshtë:
(1) Sipërfaqja e aliazhit të fortë (ose saldimi me spërkatje) në sipërfaqen e sferës, fortësia mund të arrijë më shumë se 40 HRC, procesi i sipërfaqes së aliazhit të fortë në sipërfaqen e sferës është i ndërlikuar, efikasiteti i prodhimit është i ulët dhe zona e madhe saldimi sipërfaqësor është i lehtë për të deformuar pjesët.Procesi i ngurtësimit të rastit përdoret më rrallë.
(2) Sipërfaqja e sferës është e veshur me krom të fortë, ngurtësia mund të arrijë 60-65HRC, dhe trashësia është 0,07-0,10 mm.Shtresa e kromuar ka fortësi të lartë, rezistencë ndaj konsumit, rezistencë ndaj korrozionit dhe mund ta mbajë sipërfaqen të ndritshme për një kohë të gjatë.Procesi është relativisht i thjeshtë dhe kostoja është e ulët.Megjithatë, fortësia e veshjes së kromit të fortë do të ulet me shpejtësi për shkak të çlirimit të stresit të brendshëm kur rritet temperatura dhe temperatura e tij e punës nuk mund të jetë më e lartë se 427 °C.Për më tepër, forca lidhëse e shtresës së kromit është e ulët, dhe shtresa e veshjes është e prirur të bjerë.
(3) Sipërfaqja e sferës miraton nitridimin e plazmës, ngurtësia e sipërfaqes mund të arrijë 60~65HRC, dhe trashësia e shtresës së nitridit është 0,20~0,40mm.Për shkak të rezistencës së dobët ndaj korrozionit të procesit të forcimit të trajtimit me nitridimin e plazmës, ai nuk mund të përdoret në fushat e korrozionit të fortë kimik.
(4) Procesi i spërkatjes supersonike (HVOF) në sipërfaqen e sferës ka një fortësi deri në 70-75HRC, forcë të lartë agregate dhe një trashësi prej 0,3-0,4 mm.Spërkatja HVOF është metoda kryesore e procesit për forcimin sipërfaqësor të sferës.Ky proces forcimi përdoret më së shumti në termocentralet, sistemet petrokimike, lëngjet me viskozitet të lartë në industrinë kimike të qymyrit, lëngjet e përziera me pluhur dhe grimca të ngurta dhe lëngje shumë korrozive.
Procesi i spërkatjes supersonike është një metodë procesi në të cilën djegia e karburantit të oksigjenit prodhon rrjedhje ajri me shpejtësi të lartë për të përshpejtuar grimcat e pluhurit që të godasin sipërfaqen e komponentit për të formuar një shtresë të dendur sipërfaqësore.Gjatë procesit të goditjes, për shkak të shpejtësisë së shpejtë të grimcave (500-750 m/s) dhe temperaturës së ulët të grimcave (-3000°C), mund të arrihet forca e lartë e lidhjes, poroziteti i ulët dhe përmbajtja e ulët e oksidit pas goditjes në sipërfaqen e pjesës. .veshje.Karakteristika e HVOF është se shpejtësia e grimcave të pluhurit të aliazhit tejkalon shpejtësinë e zërit, madje 2 deri në 3 herë shpejtësinë e zërit, dhe shpejtësia e ajrit është 4 herë më e madhe se shpejtësia e zërit.
HVOF është një teknologji e re përpunimi, trashësia e spërkatjes është 0.3-0.4mm, veshja dhe komponenti janë të lidhur mekanikisht, forca e lidhjes është e lartë (77MPa), dhe poroziteti i veshjes është i ulët (<1%).Ky proces ka një temperaturë të ulët ngrohjeje për pjesët (<93°C), pjesët nuk deformohen dhe mund të spërkaten në të ftohtë.Kur spërkatni, shpejtësia e grimcave të pluhurit është e lartë (1370 m/s), nuk ka zonë të prekur nga nxehtësia, përbërja dhe struktura e pjesëve nuk ndryshojnë, ngurtësia e veshjes është e lartë dhe mund të përpunohet.
Saldimi me spërkatje është një proces trajtimi me spërkatje termike në sipërfaqen e materialeve metalike.Ai e ngroh pluhurin (pluhur metali, pluhur aliazh, pluhur qeramike) në një gjendje të shkrirë ose të lartë plastike përmes një burimi nxehtësie, dhe më pas e spërkat atë me rrjedhën e ajrit dhe e depoziton në sipërfaqen e pjesës së para-trajtuar për të formuar një shtresë me sipërfaqja e pjesës.(Nënshtresa) e kombinuar me një shtresë të fortë veshjeje (saldimi).
Në procesin e saldimit me spërkatje dhe forcimit të sipërfaqes, si karabidi i çimentuar ashtu edhe nënshtresa kanë një proces shkrirjeje dhe ka një zonë të shkrirjes së nxehtë ku bashkohen karabidi i çimentuar dhe nënshtresa.Zona është sipërfaqja e kontaktit metalik.Rekomandohet që trashësia e karabit të çimentuar të jetë më shumë se 3 mm me saldim me spërkatje ose sipërfaqje.
Ⅲ. Fortësia e sipërfaqes së kontaktit midis topit dhe sediljes së valvulës së topit të mbyllur fort
Sipërfaqja e kontaktit me rrëshqitje metalike duhet të ketë një ndryshim të caktuar të fortësisë, përndryshe është e lehtë të shkaktohet konfiskimi.Në zbatim praktik, diferenca e fortësisë midis topit të valvulës dhe sediljes së valvulës është përgjithësisht 5-10HRC, gjë që mundëson që valvula e topit të ketë një jetë më të mirë shërbimi.Për shkak të përpunimit kompleks të sferës dhe kostos së lartë të përpunimit, për të mbrojtur sferën nga dëmtimi dhe konsumimi, ngurtësia e sferës në përgjithësi është më e lartë se ngurtësia e sipërfaqes së sediljes së valvulës.
Ekzistojnë dy lloje të kombinimeve të fortësisë që përdoren gjerësisht në ngurtësinë e sipërfaqes së kontaktit të topit të valvulës dhe sediljes së valvulës: ① Fortësia e sipërfaqes së topit të valvulës është 55HRC dhe sipërfaqja e sediljes së valvulës është 45HRC.Aliazh, kjo ndeshje fortësie është ndeshja më e përdorur e ngurtësisë për valvulat e topit të mbyllur me metal, të cilat mund të plotësojnë kërkesat konvencionale të konsumit të valvulave të topit të mbyllur me metal;②Ngurtësia e sipërfaqes së topit të valvulës është 68HRC, sipërfaqja e sediljes së valvulës është 58HRC dhe sipërfaqja e topit të valvulës mund të spërkatet me karabit tungsteni supersonik.Sipërfaqja e sediljes së valvulës mund të bëhet nga aliazh Stellite20 me spërkatje supersonike.Kjo fortësi përdoret gjerësisht në industrinë kimike të qymyrit dhe ka rezistencë të lartë ndaj konsumit dhe jetëgjatësi.
Ⅳ.Epilogu
Topi i valvulës dhe sedilja e valvulës së valvulës së topit të mbyllur fort prej metali miratojnë një proces të arsyeshëm forcimi, i cili mund të përcaktojë drejtpërdrejt jetën e shërbimit dhe performancën e valvulës së vulosjes së fortë metalike, dhe një proces i arsyeshëm forcimi mund të zvogëlojë koston e prodhimit.
Koha e postimit: Tetor-26-2022